Sektör Haberleri
Ana Sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / Kablo Rakoru Boyutlarının Açıklaması: Metrik ve PG Tabloları, Ölçüm İpuçları ve Seçim Kılavuzu

Kablo Rakoru Boyutlarının Açıklaması: Metrik ve PG Tabloları, Ölçüm İpuçları ve Seçim Kılavuzu

Sektör Haberleri-

Kablo Rakoru Boyutlandırması Gerçekte Nasıl Çalışır?

Bir mühendis, dört çekirdekli 10 mm² kablo için M25 rakor sipariş etti, ancak kablonun gerçek dış çapının 16,2 mm olduğunu buldu. Salmastranın sıkıştırma aralığı 10-14 mm olduğundan conta kapanamadı. Bu, en yaygın kablo rakoru boyutlandırma hatasıdır: kablo dış çapı yerine iletken kesitine göre seçim yapmak. Kablo rakorunun boyutu kablonun dış çapına göre belirlenir , kablo yapısı ve rakoru ekipmana bağlayan diş.

Bir kablo rakorunun önemli olan iki ayrı boyutu vardır:

  • Muhafaza, bağlantı kutusu veya motor çerçevesindeki deliğe uyan diş boyutu.
  • Sızdırmazlık elemanının tutabileceği kablonun minimum ve maksimum dış çapı olan kablo sıkıştırma aralığı.

Zırhlı kablolar için rakorda ayrıca çelik teli veya örgüyü tutan bir zırh sıkıştırma konisi bulunur. Zırhsız kablolar için yalnızca dış kılıf yalıtılmıştır. Hem ipliği hem de kablonun dış çapını kontrol etmeden bir rakor seçmek, bir sızıntı noktası oluşturmanın veya gerilim azaltma işlevini kaybetmenin en hızlı yoludur.

Metrik Kablo Rakoru Boyut Tablosu

Metrik rakorlar Avrupa ve Asya ekipmanlarında yaygındır. "M" numarası milimetre cinsinden nominal diş çapını ifade eder. Örneğin M20, genellikle 1,5 mm adımlı, 20 mm'lik metrik diş anlamına gelir. Kablo çapı aralığı diş boyutundan ayrıdır ve her üreticinin veri sayfasında listelenmiştir.

Tablo 1. Tipik metrik kablo rakoru boyutları ve kabul edilen kablo dış çap aralıkları. Daima tedarikçinin tam veri sayfasını kullanarak doğrulayın.
Konu Boyutu Kablo Dış Çap Aralığı Tipik Kullanım
M12 3,0–6,5 mm Sensörler, enstrümantasyon, ince kontrol kabloları
M16 5,0–10,0 mm Kontrol kabloları, küçük güç kabloları
M20 6,0–12,0 mm Genel güç ve kontrol devreleri
M25 10,0–14,0 mm Dört çekirdekli güç kabloları, orta besleyiciler
M32 12,0–18,0 mm Daha büyük çok çekirdekli kablolar
M40 16,0–24,0 mm Ağır güç besleyicileri
M50 22,0–32,0 mm Büyük ekipmanlara kablo beslemesi
M63 30,0–44,0 mm Ana gelen sarf malzemeleri

Bu aralıklar tipik değerlerdir, evrensel garantiler değildir. Aynı iletken boyutuna sahip iki kablo, yalıtım kalınlığı, zırh veya genel kılıf malzemesi nedeniyle farklı dış çaplara sahip olabilir. Rakor siparişini tamamlamadan önce daima gerçek kabloyu ölçün.

PG Kablo Rakoru Boyut Tablosu

PG, eski panellerde ve bazı Avrupa kurulumlarında hala görünen eski bir Alman iplik standardı olan Panzerrohrgewinde anlamına gelir. PG boyutları metrik boyutlara benzer görünebilir ancak diş boyutları farklıdır ve ikisi birbirinin yerine kullanılamaz.

Tablo 2. Tipik PG kablo rakoru boyutları ve kabul edilen kablo dış çap aralıkları. Veri sayfası değerlerinin yerine değil, kılavuz olarak kullanın.
Konu Boyutu Kablo Dış Çap Aralığı Tipik Kullanım
PG7 3,0–6,5 mm Küçük sensörler ve sinyal kabloları
PG9 4,0–8,0 mm Kontrol kablolaması
PG11 5,0–10,0 mm Hafif güç ve kontrol kabloları
PG13.5 6,0–12,0 mm Standart kontrol ve güç devreleri
PG16 10,0–14,0 mm Dört çekirdekli güç kabloları
PG21 13,0–18,0 mm Daha büyük çok çekirdekli kablolar
PG29 18,0–25,0 mm Ağır güç kabloları
PG36 22,0–32,0 mm Ana besleme besleyicileri
PG42 30,0–38,0 mm Büyük endüstriyel kablolar
PG48 34,0–44,0 mm Çok büyük gelen kablolar

Bu tablodaki değerler planlama için faydalıdır ancak sızdırmazlık aralığı kauçuk bileşiğine ve sıkıştırma ek parçasının tasarımına göre değiştiği için son seçim rakor üreticisinin boyut tablosundan yapılmalıdır.

Metrik ve PG: Neden Değiştirilemezler?

PG ve metrik dişler farklı diş profillerine ve diş aralıklarına sahiptir. Metrik dişler 60 derecelik ISO metrik formunu kullanırken, PG eski 55 derecelik Whitworth formunu kullanır. Farklılıklar görünüşte küçük ama uyum açısından önemli. PG13.5, 20,4 mm'lik nominal dış çapa ve 1,41 mm'lik bir adıma sahiptir; M20'nin çapı 20 mm ve aralığı 1,5 mm'dir. PG rakorunu M20 deliğine veya tam tersine zorlamak, dişin soyulması, sızdırmazlık yüzeyinin deforme olması ve giriş koruma sınıfının bozulmasına neden olabilir.

Kuzey Amerika kurulumlarında genellikle inç cinsinden ölçülen konik boru dişleri olan NPT dişleri kullanılır. NPT, metrik veya PG düz dişlerle uyumlu değildir. Bir proje farklı bölgelerden ekipman içeriyorsa, rakorları sipariş etmeden önce diş standardını kontrol edin. Diş standartlarının karıştırılması, sahadaki kablo rakoru arızasının yaygın bir nedenidir.

Üç Adımda Kablo Rakoru Nasıl Ölçülür?

Doğru rakoru seçmek için kablo uzmanı olmanıza gerek yok ancak üç ölçüme ve kablo yapısına net bir bakışa ihtiyacınız var.

  1. Kablonun dış çapını bir kumpasla ölçün. Aynı noktada kablo etrafında üç okuma yapın ve en büyük değeri kullanın. Kablolar nadiren mükemmel şekilde yuvarlaktır.
  2. Ekipman veya bağlantı kutusundaki dişi tanımlayın. Diş çapını ve adımını ölçün veya çizimi okuyun. Metrik dişler için adım genellikle rakor veya mahfaza üzerine basılır.
  3. Kablo tipini onaylayın. Çelik tel zırhlı kablo, zırh kelepçeli bir rakor gerektirir. Zırhsız kablo, uygun bir elastomer parçaya sahip düz bir sızdırmazlık bileziğine ihtiyaç duyar.

Kablonuz rakor aralığının üst sınırına yakınsa, aşırı sıkıştırmaya güvenmek yerine bir sonraki daha büyük boyutu seçin. Contanın aşırı sıkıştırılması ömrünü kısaltır ve kablo kılıfına zarar verebilir.

Yaygın Kablo Rakoru Boyutlandırma Hataları

Bez sorunlarının çoğu, küçük bir dizi önlenebilir hatadan kaynaklanır. Sipariş vermeden önce şu noktaları kontrol edin:

  • Kablo dış çapı yerine iletken kesitine göre seçim.
  • PG dişli delik için metrik rakor siparişi veya tam tersi.
  • Aynı mm² değerine sahip tüm kabloların aynı dış çapa sahip olduğu varsayılmaktadır.
  • Kablonun milimetrenin onda biri kadar olabilen dış çap toleransının göz ardı edilmesi.
  • Kaplamayı veya malzemeyi doğrulamadan yıkama veya aşındırıcı alan için pirinç salmastranın seçilmesi.
  • Kalın duvarlı aleve dayanıklı mahfazalar için diş uzunluğunu kontrol etmeyi unutmak.

Isıtmalı Endüstriyel Ekipmanlarda Doğru Rakor Boyutlandırması Neden Önemlidir?

Yanlış bez boyutu bir evrak probleminden daha fazlasıdır. Bir ısıtma sisteminde, iyi kapatılmamış bir kablo girişi, nemin canlı terminallere ulaşmasına neden olabilir. Tehlikeli bir bölgede, salmastra aleve dayanıklı yolun bir parçasıdır ve hasarlı veya uyumsuz bir iplik bu yolu kesebilir. Bu nedenle rakor seçimi sonradan akla gelen bir düşünce değil, genel sistem tasarımının bir parçası olmalıdır.

Daldırma Isıtıcılar ve Tehlikeli Alanlar

Yüksek güçlü bir daldırmalı ısıtıcı, özellikle ısıtıcı yıkama veya yoğuşma olan bir alanda kullanılıyorsa, gevşek bir contanın hızla sıcak bir noktaya dönüşmesine yetecek kadar akım çeker. Tehlikeli konumlar için her kablo giriş noktası muhafazanın koruma konseptini korumalıdır. bir ATEX sertifikalı patlamaya dayanıklı daldırma ısıtıcı terminal tasarımındaki tahminlerin bir kısmını ortadan kaldırır ancak saha kablosunun yine de doğru rakorla eşleştirilmesi gerekir. Bez takıldıktan sonra, aşağıdakileri takip edin: Patlamaya dayanıklı elektrikli ısıtıcıların doğru kullanımı ve bakımı tüm montajın güvenilir kalmasına yardımcı olacaktır.

380V 6KW Industrial Explosion Proof Immersion Heater((ATEX Certified)) Suppliers 380V 6KW Endüstriyel Patlamaya Dayanıklı Daldırma Isıtıcı((ATEX Sertifikalı)) Tedarikçiler Weineng Electric, Çin toptan 380V 6KW Endüstriyel Patlamaya Dayanıklı Daldırma Isıtıcılar((ATEX Sertifikalı)) tedarikçileri ve 380V 6KW Endüstriyel... Ürünü Görüntüle →

Kontrol Kabinleri ve Kablo Girişleri

Isıtıcı kontrol kabinleri, ana güç beslemesinden sıcaklık sensörü kablolarına kadar birçok kablo girişi içerir. Panel çiziminde M20 açıklıkları belirtiliyorsa ancak saha kablosunun M25'e ihtiyacı varsa adaptörler güvenilirliği azaltır. bir Tüm endüstriyel branşlar için tasarlanmış aleve dayanıklı kontrol kabini öngörülebilir diş boyutlarına sahip sertifikalı bir muhafazaya ihtiyaç duyduğunuzda pratik bir seçimdir, ancak yine de her bir rakorun içinden geçen ayrı kablo için seçilmesi gerekir. Aynı adım adım seçim mantığı, tıpkı öğrenirken uygulayacağınız gibi sistemin diğer bölümleri için de geçerlidir. hava kanalı ısıtıcısı nasıl seçilir Belirli bir proses koşulu için.

Flameproof Electric Control Cabinet Suppliers, Company Aleve Dayanıklı Elektrik Kontrol Kabini Tedarikçiler, Şirket Jiangsu Weineng Electric, Çin Aleve Dayanıklı Elektrik Kontrol Kabini Tedarikçileri ve Şirketidir, Özel Endüstriyel Dallara Aleve Dayanıklı... Ürünü Görüntüle →

Trace Isıtma ve Düşük Sıcaklık Tesisatları

Heat tracing sistemlerinde genellikle büyük boyutlu bir rakor nedeniyle kolayca zarar görebilecek küçük çaplı ısıtma kabloları kullanılır. Rakor, izolasyonu kırmadan soğuk kabloyu ve ısıtma kablosunu tutmalıdır. Tedarikçi zaten bağlantı parçalarını eşleştirdiğinden, önceden birleştirilmiş kitler riskin büyük bir kısmını ortadan kaldırır. Trace ısıtıcı kurulum kitleri ve aksesuarları bu tür işler için tasarlanmıştır, böylece kurulumcunun farklı kaynaklardan gelen parçaları birleştirmesine gerek kalmaz. Devreye enerji vermeden önce kontrol edin. elektrikli heat tracing inşaat ve muayene standartları Salmastra dahil her bağlantı parçasının gerekli mekanik ve elektrik seviyelerini karşıladığını doğrulamak için.

Trace Heater Installation Kits and Accessories Suppliers, Company - Jiangsu Wein Trace Isıtıcı Kurulum Kitleri ve Aksesuarları Tedarikçiler, Şirket - Jiangsu Wein Weineng Electric, Çin'in toptan Trace Heater Kurulum Kitleri ve Aksesuarları tedarikçileri ve Trace Heater Kurulum Kitleri ve Aksesuarlarıdır... Ürünü Görüntüle →

Sonuç

Kablonun dış çapıyla başlayın, ardından diş standardını doğrulayın ve ardından kablonun zırhlı olup olmadığını kontrol edin. Planlama referansı olarak metrik ve PG tablolarını kullanın, ancak kesin sıkıştırma aralığını daima üreticinin veri sayfasıyla doğrulayın. Sahada birkaç dakikalık ölçüm, rakorun kendisinden çok daha pahalıya mal olan kablo rakoru arızalarını önleyebilir.