Bir rafineri işçisi bir keresinde patlamaya dayanıklı ekipmanı şu şekilde tanımlamıştı: "Bir bombaya dayanacak şekilde yapılmadı; asla bir bombaya dönüşmeyecek şekilde yapıldı." Bu ayrım, tehlikeli ortamlar için endüstriyel ısıtıcıları belirlerken son derece önemlidir.
Patlamaya dayanıklılık derecesi, elektrikli ekipmanın yanıcı gazların, buharların veya yanıcı tozların mevcut olabileceği yerlerde güvenli bir şekilde çalışacak şekilde tasarlandığını doğrulayan resmi bir sertifikadır. Tasarımın mantığı önlemek değil, muhafaza etmektir: Ekipmanın içinde bir iç ark veya kıvılcım meydana gelirse, muhafaza bu ateşlemeyi kontrol altına alacak ve kaçan gazları çevredeki atmosferi tutuşturmadan önce soğutacak kadar güçlüdür.
Özellikle elektrikli ısıtıcılar için bu, neredeyse tüm diğer cihazlardan daha önemlidir. Bir ısıtıcının yüzey sıcaklığı ve bağlantı kutusu iki kalıcı tutuşma riskidir. Patlamaya dayanıklılık derecelendirmeleri her ikisinde de uygulanabilir sınırlar belirler ve sertifika veren kuruluşlar, herhangi bir ünite tehlikeli bir konuma ulaşmadan önce bu sınırları bağımsız testler yoluyla doğrular.
Bu alanı üç ana sertifika sistemi yönetmektedir: NEC (öncelikle Amerika Birleşik Devletleri'nde kullanılır), ATEX (Avrupa Birliği genelinde zorunludur) ve IECEx (uluslararası kabul görmüş bir program) . Her biri farklı terminoloji kullanıyor ancak hepsi aynı mühendislik hedefini paylaşıyor.
NFPA tarafından yayınlanan Ulusal Elektrik Yasası, NFPA70 , Kuzey Amerika'daki birincil tehlikeli konum standardıdır. Tehlikeli alanları dört boyutta düzenler:
Sınıf Mevcut tehlikeli maddenin türünü tanımlar. Sınıf I, elektrikli daldırma ısıtıcıları kullanan petrol ve gaz tesisleri için en uygun kategori olan yanıcı gazları ve buharları kapsar. Sınıf II, tahıl işleme veya kimyasal toz işlemede yaygın olan yanıcı tozları kapsar. Sınıf III tutuşabilir liflere uygulanır.
Bölüm Tehlikeli maddenin ne sıklıkla mevcut olduğunu açıklar. Bölüm 1, malzemenin sürekli olarak veya normal çalışma koşulları altında mevcut olduğu anlamına gelir. Bölüm 2, yalnızca ekipman arızası veya kazara serbest kalma gibi anormal durumlarda mevcut olduğu anlamına gelir. Kapalı bir petrol depolama tankının içine monte edilen bir ısıtıcı, genellikle en zorlu derecelendirme seviyesi olan Sınıf I, Bölüm 1 kapsamına girer.
Grup ilgili gaz veya tozu tanımlar. Gaz grupları A'dan (asetilen, en yüksek tutuşma riski) D'ye (propan, metan) kadar uzanır. Grup, maksimum deneysel güvenli aralık (bir alevin içinden geçemeyeceği en dar açıklık) gibi kritik tasarım parametrelerini belirliyor. Tehlikeli sıvı uygulamaları için patlamaya dayanıklı daldırma ısıtıcıları Tipik olarak en yaygın petrol ve kimyasal buharları kapsayan Grup C ve D olarak derecelendirilir.
Sıcaklık Sınıfı (T Kodu) Ekipmanın ulaşabileceği maksimum yüzey sıcaklığını sınırlar. T1, 450°C'ye kadar sıcaklığa izin verir; 85 °C'de T6 kapakları. Seçilen T Kodu, mevcut tüm tehlikeli maddelerin kendiliğinden tutuşma sıcaklığının altında olmalıdır. Isıtıcılar (özellikle ısı üretmek için mevcut olan cihazlar) için T Kodu en kritik seçim kriterlerinden biridir ve aşağıda kendi bölümünde daha ayrıntılı olarak tartışılmaktadır.
NEC standartlarına göre UL listesi, Kuzey Amerika'daki baskın sertifikasyon yoludur. Tipik bir ısıtıcı isim plakası şunları okuyabilir: Sınıf I, Division 1, Groups C, D; T3 —tüm tehlike profilinin kompakt bir dizide iletilmesi.
ATEX—Fransızca'dan ATmosferler Patlayabilenler — Patlayıcı ortamlarda kullanılan ekipmanlara ilişkin AB'nin zorunlu çerçevesidir. NEC'in Sınıfları ve Bölümleri kullandığı yerde, ATEX Bölgeleri kullanır ve frekans mantığı benzerdir ancak terminoloji farklıdır.
Gaz bölgeleri: Bölge 0, yanıcı bir atmosferin sürekli veya uzun süre mevcut olduğu bir alanı tanımlar. Bölge 1, normal işlemler sırasında muhtemel olduğu anlamına gelir. Bölge 2, yalnızca anormal durum senaryolarını kapsar. Toz sırasıyla Bölge 20, 21 ve 22 ile aynı modeli izler.
Ekipman Kategorisi Bölge gereksinimleriyle doğrudan eşleşir: Kategori 1 ekipmanı Bölge 0 (veya 20), Kategori 2, Bölge 1 (veya 21) ve Kategori 3, Bölge 2 (veya 22) için sertifikalıdır. Daha yüksek kategori numaraları, giderek daha az sıkı koruma gereksinimleri anlamına gelir.
Koruma Yöntemi (Ex Kod) alıcılara ekipmanın tutuşmayı tam olarak nasıl önlediğini anlatır. Endüstriyel ısıtıcılar için en yaygın yöntem Eski d —alev geçirmez mahfaza, bağlantı kutusunun her türlü dahili patlamayı ve tutuşma eşiğinin altında kaçan gazları soğutacak şekilde inşa edildiği anlamına gelir. Eski e (artırılmış güvenlik), geliştirilmiş terminal tasarımı ve açıklıklar sayesinde kıvılcım olasılığını azaltır. Bazı ısıtıcı kontrol düzenekleri her ikisini de birleştirir: Eski de .
ATEX uyumlu yüksek sıcaklıktaki endüstriyel boru hatları için patlamaya dayanıklı proses ısıtıcıları gibi bir işaret taşıyacak II 2 G Ex d IIB T4 Gb . Soldan sağa okuma: yer üstü endüstrisi (II), Kategori 2, gaz atmosferi (G), aleve dayanıklı muhafaza (Ex d), gaz grubu IIB (etilen dahil), sıcaklık sınıfı T4 (maks. 135°C yüzey), Ekipman Koruma Seviyesi Gb.
ATEX sertifikası, uygunluk değerlendirmesi yürüten akredite üçüncü taraf laboratuvarlar olan AB Onaylanmış Kuruluşları tarafından verilir. Üreticiler uyumluluk konusunda yasal sorumluluk taşırlar; Onaylanmış Kuruluş bunu doğrular.
ATEX AB içinde geçerlidir. NEC Amerika Birleşik Devletleri'nde geçerlidir. Her iki pazarın yanı sıra Avustralya, Körfez ülkeleri ve Güneydoğu Asya'da da satış yapan bir ısıtıcı üreticisi, birbiriyle örtüşen gereksinimlerle karşı karşıyadır. IECEx tam olarak bu sürtünmeyi azaltmak için var.
Uluslararası Elektroteknik Komisyonu tarafından yönetilen IECEx, ATEX ile aynı bölge bazlı sınıflandırmayı kullanır ve IEC 60079 standart serisiyle yakından uyumludur. IECEx kapsamında sertifikalandırılan ekipmanlar "Ex" işareti taşır ve Avustralya, Güney Afrika ve Orta Doğu'nun büyük bir kısmı dahil olmak üzere üye ülkeler tarafından tanınır. Tehlikeli alan elektrikli ekipmanları için küresel çerçeve Dünya ticareti birbirine daha fazla bağlı hale geldikçe yavaş yavaş IEC 60079'a yaklaşıyor.
Avrupa'ya ihracat yapan Çinli üreticiler için pratik iş akışı genellikle hem ATEX hem de IECEx sertifikasını gerektirir. ATEX, AB'nin yasal direktiflerini karşılamaktadır; IECEx, ihracat pazarlarının ülkeye özgü ek gereksinimlerini karşılar. Uygulamada, teknik standartlar uyumlu olduğundan, tek bir tasarım ve test programı her iki markayı da aynı anda destekleyebilir; bu da maliyeti ve pazara sunma süresini azaltır.
çoklu yalıtımlı, patlamaya dayanıklı kontrol kabinleri Endüstriyel ısıtıcılarla eşleştirilen ısıtıcılar tam olarak bu nedenle sıklıkla çift ATEX/IECEx işareti taşır; bu da herhangi bir bölgedeki tesis operatörlerine tek bir uyumlu paket sağlar.
Çoğu mühendis, patlamaya dayanıklı ekipmanı belirlerken hemen Sınıf, Bölüm veya Bölgeye odaklanır. Sıcaklık sınıfı daha az dikkat çekmektedir; ancak elektrikli ısıtıcılar için tartışmasız en önemli parametredir.
Her yanıcı maddenin bir kendiliğinden tutuşma sıcaklığı vardır: harici bir alev veya kıvılcım olmadan tutuştuğu nokta. Hidrojen yaklaşık 500 °C sıcaklıkta kendiliğinden tutuşur. Propan 470°C civarında tutuşur. Bazı ağır petrol fraksiyonları 200 °C'nin altında tutuşur. Bir ısıtıcının yüzeyi çevredeki gazın kendiliğinden tutuşma sıcaklığına ulaşırsa, muhafazası ne kadar sağlam olursa olsun bir ateşleme kaynağı haline gelir.
six temperature classes set maximum allowable surface temperatures:
| T Kodu | Maksimum Yüzey Sıcaklığı | Tipik Uygulama |
|---|---|---|
| T1 | 450 °C | Yüksek tutuşma noktalı gazlar (örn. metan) |
| T2 | 300 °C | Genel hidrokarbon buharları |
| Ç3 | 200 °C | Çoğu petrol uygulaması |
| T4 | 135 °C | Asetaldehit, etil eter |
| T5 | 100 °C | Karbon disülfür ortamları |
| T6 | 85 °C | Dietil eter, düşük tutuşma maddeleri |
T4 sınıfı bir madde içeren bir tanktaki T3 dereceli bir daldırma ısıtıcı, sertifikasyonunun dışında çalışıyor; bu, denetimlerin rutin olarak ortaya çıkardığı bir uyumluluk açığıdır. T Kodu seçimini tamamlamadan önce daima proses sıvısının kendiliğinden tutuşma sıcaklığını doğrulayın. Bu nokta teknik kılavuzumuzda ayrıntılı olarak ele alınmıştır. Patlamaya dayanıklı elektrikli ısıtıcıların yapısı ve montajı .
T Kodunun, elemanın kılıf sıcaklığı veya proses sıvısı sıcaklığı değil, maksimum nominal koşullar altında ekipmanın dış yüzeyini ifade ettiğini unutmayın. Yüksek watt yoğunluklu ısıtıcılar için iç eleman sıcaklığı ile dış muhafaza sıcaklığı arasındaki fark önemli olabilir ve sorumlu üreticiler tam nominal yükte test yapar.
Sertifikasyon bilgisini doğru bir satın alma işlemine dönüştürmek birbirini takip eden dört adımdan oluşur. Bunlardan herhangi birinin atlanması riski beraberinde getirir.
Kimyasal tesislerde ve açık deniz platformlarında yaygın olan birden fazla proses sıvısını işleyen tesisler için, tüm alanı en katı madde, bölge ve T Kodu kombinasyonu yönetir. Dahil olmak üzere orada kurulu tüm ekipmanlar Tehlikeli alan kullanımı için sertifikalı daldırma ısıtıcılar , ortalamaya değil, geçerli en sıkı derecelendirmeye uygun olmalıdır.
Son olarak sertifikasyon tek seferlik bir olay değildir. Patlamaya dayanıklılık derecelendirmeleri ekipmanın tasarımına, malzemelerine ve üretim sürecine bağlıdır. Terminal bağlantılarının değiştirilmesi, enstrümantasyon eklenmesi veya watt yoğunluğunun değiştirilmesi dahil saha değişiklikleri sertifikayı geçersiz kılabilir. Bakım prosedürleri orijinal nominal durumu korumalı ve düzenli denetim aralıkları, koruma yönteminin belgelenen gereksinimlerine uygun olmalıdır.
rating on the nameplate is only as good as the installation and maintenance that surrounds it. Tehlikeli bölgelerde bu bir formalite değildir; bir olay ile sıradan bir iş günü arasındaki farktır.
Telif Hakkı © Jiangsu Weineng Electric Co., Ltd. Her hakkı saklıdır.
OEM/ODM Elektrikli Isıtıcı Üreticileri
